“PLC及微機編程都是我們廠科技人員自主設計研發的，具有100%的知識產權，這樣以后自控系統維護和升級都非常方便。”11月6日，吉林石化污水處理廠電儀車間主任紀紅軍自豪地說。本文由上海宏東轉載發布；本公司專業生產G型螺桿泵,耐干磨管道離心泵,不銹鋼磁力泵,氣動隔膜泵,氟塑料泵等；歡迎訪問官網查詢具體產品信息。

　　今年，吉林石化污水處理廠經過一年的挖潛增效各項措施后，節約創效、管理創效空間逐漸縮小，科技創新、自主研發成為創效的最佳突破口。

　　“工廠根據實際適時提出十大科技攻關項目。在污泥減量攻關中，我們采取離心機設備移位、工藝管線設計改造、單個濃縮池對應單臺離心機運行等措施，解決了離心機系統頻繁調整和負荷上下波動對離心機設備損害的突出問題。通過系統優化濃縮池運行模式，污泥含水率由78%降至77%，污泥減量1200噸以上，預計年節約費用108萬元以上。”生產科科長邱延波說。

　　今年3月，公司進水提升泵房自控攻關項目正式啟動。經過6個多月1000余小時的加班加點，項目攻關小組歷經了無數次的程序調試和邏輯修改，完成了幾千條PLC程序語句編程、上千個上位機組態圖形控件、幾百個腳本編程和十幾個上位機控制界面的制作，于近日成功實現進水提升泵房遠程控制自控改造。

　　“控制系統中最難實現的，也是最具有推廣意義、最實用、最新穎的功能，是設備自控開車智能控制及晃電后智能自啟動功能，模擬人的思維和理念，對日常設備運行和多臺電氣設備晃電自啟具有重大意義。”自控化系統主要研發人員紀紅軍說。

　　紀紅軍在編程設計中融入了計算機人工智能控制思維，使自控系統在發生晃電時能實現多臺設備有序和受控的智能自啟動，過程不需要人為干預，克服了長期以來因保護動作造成二次晃電的缺陷。

　　此外，系統還具備級別控制功能。通過引入級別控制概念，可按每臺設備工藝參數和操作者意愿設定開車次序，使設備達到最佳自控組合；具備自動退守功能，可使故障、檢修設備從系統中剝離、報警，并自動進入退守狀態；上位機具備動畫組態、數據顯示和導出、操作卡控制、實時和歷史報警等多項功能，具有靈活、智慧、可靠、安全的特點。

　　“進水提升泵房自控化項目在人工和軟件編程費用上，可直接為工廠節約開發費用50余萬元，節約人工成本80萬元。將來工廠所有泵房全部實施無人監控后，將會節約更多人工成本。”紀紅軍說。